在五彩木箱印廠中，后1種有顏色搭配吸塑油印刷噴墨墨水在前1種有顏色搭配吸塑油印刷噴墨墨水膜上的粘附被視為吸塑油印刷噴墨墨水疊印。印廠品的呈色成果不但與吸塑油印刷噴墨墨水的調色力強不強、吸塑油印刷噴墨墨水的光澤度關于的，還與吸塑油印刷噴墨墨水的疊印率關于的。吸塑油印刷噴墨墨水的疊印率也叫吸塑油印刷噴墨墨水的受墨量，是以后繼色墨遷移到重合色條上的前一個色墨層的基本規格所占的百分比計算。

當下包裝紙箱設計打印行業利用的一些設計打印機常見為多色丙烯酸乳液設計打印切槽機，有時候會找到疊印率低的事情。設計打印后的的顏色圖片未能非常重疊前是一種的顏色圖片，導致麻點，嚴重的關系設計打印結果，可能會導致瓦楞紙板的節約。這款現像在大適用面積實地調查設計打印時尤其很明顯。怎么樣增加丙烯酸乳液噴墨墨水的疊印率？

1，較快被印刷物上DI這種紅顏色吸塑油的低溫干燥速度快。

1）操作四色印刷膠印油墨印刷類印刷膠印油墨印刷類開孔機印刷膠印油墨印刷類時，將必須交疊的多種印刷膠印油墨各是放置在DI一家色等等組和ZUI后一家色等等組中，能夠盡量加劇DI一家色等等印刷膠印油墨層的干時長，有好處于疊印率的加強。

2）DI這種色進行印刷時以便利用快干印刷吸塑油，可以減慢DI這種色印刷吸塑油的滲透性和固著。但是也不是可以做的太快，不然印刷吸塑油會干在網紋輥上，影晌印刷吸塑油的改變。

3）小心數碼彩打出色序的規劃。刻意先彩打出圖案商標面積較小的的色澤，再彩打出圖案商標面積較多的的色澤。其實做的利益是，DI那種的色澤數碼彩打出的帶圖面積小，干得對比快，有弊于噴墨墨水的套印；一并主要是因為圖案商標面積小，也就能夠縮短紙殼ZUI后一些色組在文件傳輸工作中蹭墨層的機率。

4）在色呈現飽和狀態度提供規范的本質下，盡或者降低DI相映膠印噴墨墨水層的板材的厚度，有幫助于DI相映的太干，也就能夠增長膠印噴墨墨水的疊印率。

2，調整兩大類噴墨墨水的分子運動性和凝固點的關聯。

雖說水溶性膠印噴墨墨水溶解于水，但在紙箱箱印刷類時考慮到變低膠印噴墨墨水的達到飽和狀態度或新增其分子運動性，就能夠清水兌水，但清水兌水并如果不是最號的步驟。而對于有鮮亮的色彩符合要求的紙箱箱紙箱箱印刷類，硬著頭皮適用可靠劑使膠印噴墨墨水背景顏色變淺，重要于膠印噴墨墨水的粗糙，一起隔離劑就能夠的提升膠印噴墨墨水層的油潤度。但清水兌水后，膠印噴墨墨水銜接在紙箱上時，沒能快速粗糙，需要粗糙某段用時，會變低紙箱的壓邊密度和抗壓密度。

不但，更改最種色澤和彩色進行印刷后色澤的用戶黏度指數相互之間的相互關系。來說多色彩色進行印刷，應適量減輕DI一色澤水性聚氨酯uv印刷油墨的用戶黏度指數，故而適量增多二是色澤uv印刷油墨的用戶黏度指數，以的提升疊印率。

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