在當代印廠制造行業中，丙烯酸乳液吸塑油越多越收到最廣泛軟件應用。相對于傳統與現代有機溶劑型吸塑油，丙烯酸乳液吸塑油具有著的環保、健康、非常容易處置的的優勢。僅是，丙烯酸乳液吸塑油印廠也遭受些情況，如印廠產品質量和平衡性的增加。

水性聚氨酯硅橡膠生產廠家-成都青田總結范文了損害水性樹脂uv墨水打印性能的4個關鍵因素點：

 1、酸堿值的管理：水性聚氨酯uv膠印膠印油墨的酸堿值是的影響其制造廠和包裝印刷適性的決定性原則。尋常講，酸堿值應在8.0至9.5相互間。過高的酸堿值會引致uv膠印膠印油墨烘干效率慢、耐水性聚氨酯差，經過低的酸堿值則會加大uv膠印膠印油墨的黏性，引致臟版、糊版和起泡等障礙。酸堿值需要在含有保持穩定劑、高沸點溶劑或希釋劑進行改變。

 2、體溫和對環境濕球溫度的的操控：uv墨水噴涂車間的體溫和對環境濕球溫度的與水uv墨水uv墨水噴涂食品的干澡和光澤度密切聯系相關，和會直觀決定uv墨水的干澡時期。常狀態下，比較對環境濕球溫度的高于95%時，干澡時期會比比較對環境濕球溫度的為65%等待事件兩倍之上。一并，被紙箱印刷物本來的對環境濕球溫度的也會決定uv墨水噴涂品的干澡時期。

 3、空氣流通數量和印件堆積方法：空氣流通數量和印件的堆積方法也會對水吸塑油的晾干時間快引起引響。空氣流通無憂的成品庫出現助于使得吸塑油的陽極氧化匯聚和揮發掉，然后提高吸塑油的晾干時間快。最后，規范的印件堆積方法也夠益于吸塑油的晾干。

 4、印刷版工藝物料的特性：印刷版工藝物料的ph值范圍對水溶性噴墨墨水的干和光滑度也是有最重要損害。當水溶性噴墨墨水印刷版到原紙從表面時，原紙的ph值范圍會損害噴墨墨水的干條件。要原紙具高強酸，可是水溶性噴墨墨水中的催干劑將不能利用使用，此外含堿材料也會被采和，形成干提早；反著的，要原紙具高含堿，水溶性噴墨墨水的干則會速度慢，和也許 要求水溶性噴墨墨水的防滲水溶特性。

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